制氮裝置

上一個

下一個

工作原理?

變壓吸附制氮裝置是采用碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理來獲取氨氣的設(shè)備。在一定的壓力下，利用空氣中氧、氮在碳分子篩表面的吸附量的差異，即碳分子篩對氧的擴散吸附遠(yuǎn)大于氮，通過可編程序控制氣動閥的啟閉，達(dá)到A、B兩塔交替循環(huán)，制氮裝置加壓吸附、減壓脫附的過程，完成氧氮分離，得到所需純度的氮氣。

技術(shù)參數(shù)

氮氣流量 1~ 3000Nm/h? ? 氮氣壓力 0.05~ 1.0MPa

氮氣純度 97~99.9995%? ? ?露點溫度 -45℃~-60℃

產(chǎn)品特點

制氮裝置運行可靠：專利的氣體分布結(jié)構(gòu)、專利復(fù)合床結(jié)構(gòu)的吸附塔、獨有的碳分子篩填裝工藝先進(jìn)的制氮工藝流程設(shè)計、特有碳分子篩保護(hù)措施和氣缸自動壓緊補償裝置幾者的有機結(jié)合，使制氮機的正常使用壽命達(dá)到十年以上。
連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定：采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)和切換壽命達(dá)300萬次的進(jìn)口氣動閥門，高效耐用，確保裝置的連續(xù)可靠運行。
先進(jìn)的控制系統(tǒng)：西門子PLC控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠，自動化程度高令可選配觸摸展控制系統(tǒng)，采用人性化界面設(shè)計，具有多畫面顯示功能，可在線顯示氮氣純度、流量、壓力、故障信號等參數(shù)，并可在線修改運行參數(shù)，帶有遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)傳信號和遠(yuǎn)程開停機功能，自動化程度高，操作簡單，可實現(xiàn)全自動無人操作，并可和用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)控；可選配電腦工控機控制系統(tǒng)，操作方便、顯示直觀，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；制氮裝置獨有的在線模擬控制顯示屏，可在線顯示系統(tǒng)工藝流程及閥門開關(guān)狀態(tài)，直觀方便，監(jiān)測性強。
氣品質(zhì)穩(wěn)定：氮氣流量和壓力可調(diào)節(jié)的吸附工藝，配備自動聯(lián)鎖放空裝置，確保氮氣產(chǎn)量純度、壓力長期穩(wěn)定
運行成本低：與其它(包括深冷法制氮、膜制氮、液氮、鋼瓶氮)相比，在中小規(guī)模裝置中，變壓吸附制氮的運行成本更低。
完善的售后服務(wù)：完善的售后服務(wù)體系、快速響應(yīng)機制和營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)分布，確保每一位客戶長期放心使用。

制氮裝置流程

空壓機系統(tǒng)

主要由空壓機和空氣緩沖罐組成。空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化中。空氣儲罐系統(tǒng)的作用保證氧氮分離系統(tǒng)用氣平穩(wěn)，在氧氮分離系統(tǒng)切換時防止瞬間氣流流速過快，影響空氣凈化效果，提高進(jìn)入吸附器的壓縮空氣品質(zhì)，有利于延長分子篩的壽命。

壓縮空氣凈化系統(tǒng)

壓縮空氣凈化系統(tǒng)由高效除油器，冷凍式干燥機，活性炭過濾器，精密過濾器組成。壓縮空氣經(jīng)上述設(shè)備除油、水、塵，并由在緊隨其后的精密過濾器進(jìn)行深度凈化。

PSA吸附系統(tǒng)包括空氣工藝儲罐，吸附塔，氣動閥門，PLC控制器，壓緊裝置等組成。吸附系統(tǒng)是制氮裝置的核心部分，其主體是兩個裝滿碳分子篩的吸附塔，當(dāng)潔凈壓縮空氣進(jìn)入一吸附塔時，O2、CO2和微量H2O被碳分子篩吸附，氮氣從出口端輸出成為產(chǎn)品氮氣。當(dāng)一塔在吸附制氮時，另一塔通過減壓使吸附在分子篩中的O2、CO2和H2O從微孔中排出，實現(xiàn)分子篩的再生脫附。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，連續(xù)輸出氮氣。

氮氣緩沖系統(tǒng)

氮氣緩沖系統(tǒng)包括氮氣過濾系統(tǒng)，氮氣緩沖罐，防空系統(tǒng)，氮氣分析儀，流量計等。主要作用在于均衡從吸附系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣。同時，在吸附塔進(jìn)行再生到吸附切換時，它將存儲的部分合格氮氣回充吸附塔保護(hù)床層，另外也有幫助吸附塔升壓的作用。

制氮裝置流程由空氣先經(jīng)空氣壓縮機壓縮到0.8MPa，再由空氣儲氣罐對含有水分和油霧的空氣進(jìn)行初步除水除油，然后通過C級過濾器粗濾空氣中的顆粒物和水，接著經(jīng)冷干機冷卻干燥到-5℃，最后，通過T級和A級過濾器精細(xì)過濾細(xì)顆粒，油和水。除塵后的清潔壓縮空氣通過左吸入閥進(jìn)入A吸附塔，A塔的壓力上升，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附。未吸附的氮氣通過吸附床并通過左吸氣閥和氮氣發(fā)生閥流到氮儲罐。左吸過程完成后，A吸附塔和B吸附塔通過上下壓力均衡閥連接，使A和B吸附塔的壓力達(dá)到平衡，這個過程稱為均衡在壓力均衡之后，壓縮空氣通過右吸入閥進(jìn)入B吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附。濃縮的氮氣通過右吸氣閥和氮氣產(chǎn)生閥流到氮氣儲罐。